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一、业务过程。

1.创建库存运输订单-ME21N。

2.快速显示采购订单-VL10B。

3.更改发货、拣货和过帐发货-VL02N。

4.一旦您执行PGI，货物将在运输途中-MB5T(报告)。

5.收货工厂收货-MIGO参照出库(上一步创建的交货号)。

6.如果库存转移是在跨公司代码之间进行的，则必须在发货后(步骤3之后)进行开票-VF01(供货工厂)。

7.发票验证-MIRO(接收工厂)是最后一步，即步骤6。

二、配置和数据准备。

要配置两个工厂之间的库存运输顺序，必须遵循以下步骤。

1.使用帐户组0007通过T代码XK01为接收工厂的公司代码创建供应商。

2.在采购数据视图中，分配供应工厂(菜单：附加菜单->添加采购数据)和架构组。

3.创建客户(接收工厂作为通过T-Code XD01供货工厂的公司代码和销售区域的客户。

4.运输条件、交付工厂和运输区决定了STO中的路线。

5.在与STO相关的定价程序确定中，指定单据定价程序和客户定价程序，以获取发票中的定价。

6.维护承运人作为客户主控中的合作伙伴。

7.在接收工厂详细信息OMGN中分配此客户编号。

路径：[物料管理]->[采购]->[采购订单]->[设置转储订单]。

8.在供应工厂明细OMGN中分配供应销售区域。

路径：[物料管理]->[采购]->[采购订单]->[设置转储订单]。

9.将交货类型和检查规则分配给单据类型。

10.最后，将采购单据类型分配给供应工厂和接收工厂。

11.物料应在供应和接收工厂MM01中进行维护。

12.库存只应在供应工厂MIGO时保持。

13.通过T-code创建信息记录：ME11。

14.维护定价条件的条件记录。

VIA T代码：VK11。

15.通过T-code创建源列表：ME01。

16.使用T-Code ME 21N创建STO并保存。

17.检查发布策略(如果有)，并使用T-Code ME 28发布。

18.使用VL10G在后台创建交货。

19.如果已创建交付，则表示配置正确、主数据创建正确。

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